机械-编织袋制袋工艺指标

编织袋制袋工艺是塑编的最后1道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节. 1.缝制工艺指标..缝合强度指标.这项指标是制袋的最重要,最关键指标.在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中,明确了缝边向和缝底向,的拉伸负荷.影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等.塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标.对集装袋,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须到达基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须到达基本强度的42%以上.对插口水泥袋的上封口,建议视同缝底向强度处理,对纸袋缝底向的强度,1般是达不到指标的,故建议改成糊底袋.对复膜冷切割袋,建议采取卷边处理,由于冷切边沿的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出.对无强度要求的编织袋上口锁边1周,针距可密,线可细. 尺寸公差.对塑料编织袋和复合塑料编织袋的长度和宽度公差1样是+15mm和⑴0mm.对不符合宽度公差的筒布,在制袋工序中筛出,等待处理.对粘中缝袋,长度公差是指缝合后的有效长度,剪切时留做缝.做缝量的大小由卷边,折边,上口内折边的具体情况肯定.集装袋的尺寸公差是: 1m以下为20mm,1m以上是30mm. 印刷图文.塑编印刷主要是凸版印刷,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,印刷图文色彩等.塑料产品国家标准中没有明确规定,有的标准中仅要求印刷清晰.因此塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准.制定企业标准时,要考虑自己印刷设备种类,印刷油墨种类,印刷能力等.BOPP凹版印刷有待标准规范.外观质量. 塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有外观质量欠缺其实不是都是制袋工序酿成的.但是,制袋工序是最后1道工序,也是质量把关的最后1道工序. 2.粘合工艺指标.粘合强度指标.塑编产品的国家标准中没有明确规定粘合强度指标.因此塑编企业可以根据用户要求和相干标准来制定企业标准.我们推荐按国家标准GB/T8947<复合塑料编织袋>中的粘合向拉伸强度来制定企业标准.它不但适用于各种粘接剂拆迁起诉流程有哪些,也适用于各种粘接剂粘接中缝.影响粘接力的主要因素是粘接物的粘接力,搭接宽度,基材对粘接物的亲和力等. 搭接宽度.用熔融树脂粘接,如果原料的温度选择适当,粘接后的强度应到达基材强度的80%左右. 熔融树脂的选择.对聚乙烯为基材的涂膜布可以用涂膜级聚乙烯,由于它们的相容性比较好.对聚丙烯为基材的涂膜布,可以用涂复级聚丙烯或是专用聚丙烯中缝料,它们的熔融指数为:16⑵0g/10min.我们希望中缝粘合PP料比扁丝PP料的熔点温度低10℃左右,避免编织布热氧老化. 适用PP中缝粘接料时.挤出机的挤出温度可控制在260⑵80℃之间村委建的小产权房怎么赔偿,适用PE中缝粘接料时.挤出机的挤出温度可控制在255⑵65℃,不同树脂,不同设备,可作适当调解.挤出流量控制依粘合速度而定,挤出膜厚0.05-0.12mm即可. 粘结剂的配制.粘接剂用于中缝较少,主要用于糊底.粘接剂的配方,配制工艺,配制设备.利用方法都影响它的质量和粘接力.配方的主剂和固化剂是分别提供给用户的,用户现场配制.主剂和固化剂混合后产生交联固化,这个化学反应进程在常温下进行的比较缓慢,升温快速固化.因此配制量不要超过用量太多,配制后低温储存,储存时间不要太长,储存时密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子搅拌8h,配成母液,然后添加 凝固剂和增稠剂,再搅拌5min,配成粘接剂,用于粘接中缝或糊底. 3.热封焊接与方阀底口工艺指标.目前,世界上最早进的制袋工艺不是缝制,也不是粘合,而是热封焊接. 热封焊接工艺方法.热封焊接的设备类似于纸袋的糊底机,只是把糊底部分改成热封焊接,热封设备首先把涂膜筒布印刷切割,再把它的上下口折叠.用400℃左右的热风焊接阀和加强片.这个技术关键是焊接加强片. 影响热封性的因素.涂膜和基材的充分粘合是条件,如果剥离强度不足,热封焊接后,会产生布膜分离现象.这就要求涂膜表面必须进行适度的氧化,提高剥离强度.过度的氧化也会产生不良后果.加热加压的树脂表面是相互融会性减弱. 方地阀口袋的质量标准.方底阀口袋的质量要求要比1般复合袋高,它是1种国际流行的高强度包装袋.目前,还没有统1,适用于各种物料包装的国家标准.GB9774⑴998<水泥包装袋>中,仅规定了适用于水泥包装的纸袋糊底或纸/塑袋糊底的1些质量指标. 各种封口强度比较.编织布/纸复合缝口袋,不论是折边,卷边,包边,其强度都是最低的,它的拉伸强度只有50N⑴50N/5cm.编织布/膜缝口袋,这其中包边袋强度最低,折边袋其次,卷边袋最好.GB/T8946/8947要求缝底向强度,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的强度比编织布/纸复合缝口袋高.方底阀口生活袋,它的强度可按GB/T8947的粘合向强度实行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的强度略高于编织布,编织布/膜缝口袋.方底阀口热封焊接袋,它的强度最高.足够的搭接量,其强度可和基材相同.它是目前国际上最流行,强度最高的袋型. 4.缝纫线的技术指标..塑编用棉线和涤纶线技术指标.塑编缝适用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835⑴997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834⑴997. .线密度(tex)和英制支数(Ne)的选择.线密度是衡量细长物单位长度上的质量标准.对缝纫线可视为线的粗细.对涤纶线和棉线而言,由于涤纶比棉线质重,故同等线密度时.同等股线和黏度条件下,涤纶线比棉线细些.这样选择涤纶线为29.9tex(20Ne)时,改用棉线时,最好先用线密度小1点的18tex(32Ne)避免线通过针孔困难.衡量线密度的方法有:特克斯(tex):1000米纱在公定回潮率时的质量克重数.旦尼尔(D):9000米纱在公定回潮率时的质量克重数.公制支数(Nm):在公定回潮率时1克重的纱所具有的长度米数.英制支数(Ne):在公定回潮率时1磅重的纱所具有的长度米数.(每绞长等于840码).回潮率是指纱线:(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分数.烘干温度在105⑴10℃以内,烘至恒重.目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股. .股数,单线断裂强度,捻度,捻向.股数:每条线由几股捻成,1般由2⑴2股捻成.单线断裂强度:按GB2543⑻1测试单线的拉断力,用牛顿N表示.捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数.初捻:没有合股前的单股捻度复捻:合股的捻度.捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为Z. .线的外观质量及长度公差:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835⑴997和GB/T6834⑴997中规定了它的外观质量及公差.塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线,线密度150tex以上,外观无毛刺,纱锭无掉套. 来源：江阴群力塑料机械有限公司